一．設(shè)備安裝
泵在安裝前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，以確定泵內(nèi)是否有卡住現(xiàn)象。在安裝泵與電機(jī)時(shí)注意，泵直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)應(yīng)校正電泵聯(lián)器的同軸度，即是很小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等。V帶傳動(dòng)時(shí)，兩帶輪應(yīng)平行并在一直線上。
進(jìn)氣管路上應(yīng)裝有閥門，閥門與泵進(jìn)氣口之間裝一真空表，以便檢查真空泵的工作狀態(tài)。供水管路上裝有調(diào)節(jié)水量的閥門和觀察供水壓力的壓力表，壓力表可選擇安裝。當(dāng)系統(tǒng)為自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)安裝一由電機(jī)電流控制的電磁閥，停泵時(shí)電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。
管路安裝時(shí)，應(yīng)清理管路中的雜質(zhì)，以防進(jìn)入泵內(nèi)，使泵產(chǎn)生損壞（可加裝過濾網(wǎng)）。管路盡可能短，其口徑至少與泵聯(lián)接法蘭公稱直徑相匹配，管路較長時(shí)口徑要相應(yīng)加大工作液內(nèi)也不許含有任何雜質(zhì)，工作液不純時(shí)必須加過濾器和濾篩。工作液的溫度為越冷越好。
二．啟動(dòng)停車與維護(hù)
1.啟動(dòng)
啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈以確定泵內(nèi)無卡住現(xiàn)象，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，按以下順序啟動(dòng)。
（1） 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門
（2） 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（從泵聯(lián)器端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，右為吸氣口，左為排氣口）
（3） 打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，直至達(dá)到要求為止。
（4） 當(dāng)泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閥門，泵開始正常工作。
（5） 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好。
（6） 泵在極限壓力下工作時(shí)泵內(nèi)可能由于物理作用產(chǎn)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門，增加進(jìn)氣量, 爆炸聲即行消失，若不能消失，應(yīng)檢查其他原因。
2.停車
（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管路上的閥門。
（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
（4）將泵內(nèi)的工作液放掉以防銹蝕（冬季以防凍裂）。
3.維護(hù)
（1）檢查軸承的工作與潤滑情況，工作溫度比環(huán)境溫度高出15℃-20℃，最高不超出30℃，且每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封應(yīng)定期壓緊填料，如果調(diào)料因磨損而不能密封，應(yīng)更換填料。機(jī)械密封漏水應(yīng)檢查密封支靜環(huán)是否損壞或密封圈老化，出現(xiàn)以上情況，應(yīng)更換配件。
（3）在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下泵蓋上的壓板，查看葉輪兩端面及閥板損壞的情況。
水環(huán)式系列
