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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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真空度下降 |
1.系統漏氣 |
1.重新安裝管道真空系統 |
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2.補焊焊縫漏氣處 |
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2.泵聯處漏氣 |
1.更換O型密封圈及墊襯（O型圈規格：190*5.7，墊襯 δ＝2mm) |
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2.重新裝配壓緊 |
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3.機械密封處漏氣 |
1.修理或更換機械密封（機械密封型號：1527-Φ28） |
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2.調整彈簧壓力 |
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4.葉輪兩端磨損側面間隙增大 |
1.重新調整側面間隙 |
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2.更換或修復葉輪等磨損件，恢復原有側隙（內側0.07-0.10mm,外側0.12-0.16mm。） |
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5.水溫太高，水量不足 |
1.降低時進水溫度 |
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2.消除泵內零件摩擦發熱現象 |
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3.調整進水量 |
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抽氣量不足 |
與真空下降五項原因相同 |
與真空度下降十一項排除方法相同。 |
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電動機電流突然升高 |
1.葉輪與電動機轉子發生軸向竄動使葉輪端面發生摩擦 |
重新調整電動機軸承外圈側端的波形彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現象。 |
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2.運轉中泵腔內有異物進入，使轉子與其它零件發生摩擦或卡住 |
1.防止異物進入 |
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2.拆泵清除異物，修復摩擦磨損面。 |
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3.排氣管有異物進入使排氣受阻。 |
清除異物，使排氣暢通。 |
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運轉中電動機負荷偏高 |
1.進水量過多 |
調節進水量 |
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2.排氣閥片失效 |
修復或更換排氣閥片 |
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3.電動機兩軸承軸向力較大 |
拆開電動機兩蓋，重新調整兩軸承端彈簧墊圈壓力。 |
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啟動困難 |
1.長期停機后，泵內生銹 |
拆下電動機風扇罩殼，用手轉動電動機風扇，使之能靈活轉動后再啟動。 |
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2.排氣管嚴重受阻 |
清除異物，暢通排氣。 |
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不正常聲響 |
1.進水量過多或過少 |
調節進水量。 |
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2.葉片破碎 |
更換葉輪。 |
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3.泵內有雜物 |
停機清除雜物。 |
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4.葉輪和電動機轉子發生軸向竄動 |
重新調整電動機軸承外圈側端的波形彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現象。 |
水環式系列
